Câblage et configuration

Schéma de câblage interne du tampon

Vidéo d'installation

Connexion du tampon à la carte mère et méthode de configuration

Fonctions de base

• Ce tampon intègre les fonctions de détection de rupture de filament et de contrôle manuel :

• Détection de rupture de filament (FILAMENT_SENSOR)

  • Sortie du signal : Lorsqu'une rupture de filament est détectée, la broche PB15 du tampon émet un signal bas.

• Bouton d'approvisionnement (FEED)

  • Clic simple : La broche PA2 du tampon émet une impulsion haute pendant 3 secondes.
  • Appui long : Le tampon effectuera un approvisionnement continu jusqu'à ce que le bouton soit relâché.

• Bouton de rétractation (RETRACT)

  • Clic simple : La broche PA3 du tampon émet une impulsion basse pendant 3 secondes.
  • Appui long : Le tampon effectuera une rétractation continue jusqu'à ce que le bouton soit relâché.

Guide de câblage

• Lors de l'utilisation des fonctions ci-dessus, veuillez vous référer au schéma de câblage suivant :

  

Important

• Le plateau d'outil MMU sur le schéma sert uniquement de référence pour la définition des interfaces. Lors de l'utilisation réelle, vous devez :

1. Connecter directement les câbles aux ports de signal des fin de course sur votre carte mère (par exemple, carte Klipper ou Marlin).
2. Modifier et confirmer dans le fichier de configuration (comme printer.cfg) la configuration des broches correspondantes à PD3, PD4 et PD5, afin de garantir le bon fonctionnement des fonctions.

Exemple de configuration

[mcu LLL_PLUS]
serial:/dev/serial/by-id/usb-Klipper_stm32h723xx_12345-if00

[filament_switch_sensor Material_breakage_detection]
pause_on_runout: true
switch_pin: ^LLL_PLUS:PD3
runout_gcode:
    PAUSE
    RESPOND MSG="matériau insuffisant"
insert_gcode:
    RESPOND MSG="Détecté"
event_delay: 1.0
pause_delay: 0.5

[gcode_button Load_consumables]
pin:^LLL_PLUS:PD4 # Remplacer par la broche utilisée, reliée à la broche d'approvisionnement
press_gcode:
    _Load_consumables

[gcode_button RETRACT]
pin:^!LLL_PLUS:PD5 # Remplacer par la broche utilisée, reliée à la broche de rétractation
press_gcode:
    _RETRACT

[gcode_macro CONFIG]
description: Configuration de l'extrudeur
variable_extruder_temp: 200    ## Température
variable_extruder_length: 50   ## Longueur
variable_extruder_speed: 5    ## Vitesse (mm/s)
gcode:

[gcode_macro _Load_consumables]  ## Approvisionnement
gcode:
    {% set temp = printer["gcode_macro CONFIG"].extruder_temp %}
    {% set length = printer["gcode_macro CONFIG"].extruder_length %}
    {% set speed = printer["gcode_macro CONFIG"].extruder_speed %}
    {% set feedrate = speed * 60 %}

    RESPOND MSG="Chauffer l'extrudeur à {temp} °C"
    RESPOND MSG="Chauffez l'extrudeur à {temp} °C"
    M109 S{temp}

    RESPOND MSG="Démarrer l'approvisionnement de {length} mm"
    RESPOND MSG="Début de l'approvisionnement de {length} mm"
    G91  ; Mode coordonnées relatives
    G1 E{length} F{feedrate} 
    G90  ; Mode coordonnées absolues

    RESPOND MSG="Extrusion terminée"
    RESPOND MSG="Extrusion terminée"
    M104 S0

[gcode_macro _RETRACT]  ## Rétractation
gcode:
    {% set temp = printer["gcode_macro CONFIG"].extruder_temp %}
    {% set length = printer["gcode_macro CONFIG"].extruder_length %}
    {% set speed = printer["gcode_macro CONFIG"].extruder_speed %}
    {% set feedrate = speed * 60 %}

    RESPOND MSG="Chauffer l'extrudeur à {temp} °C"
    RESPOND MSG="Chauffez l'extrudeur à {temp} °C"
    M109 S{temp}

    RESPOND MSG="Démarrer la rétractation de {length} mm"
    RESPOND MSG="Début de la rétractation de {length} mm"
    G91  ; Mode coordonnées relatives
    G1 E-{length} F{feedrate} 
    G90  ; Mode coordonnées absolues

    RESPOND MSG="Rétractation terminée"
    RESPOND MSG="Rétractation terminée"
    M104 S0

Utilisation du tampon pour l'approvisionnement ou la rétractation

• Nécessite une mise à jour du firmware vers V1.1.0

• Le tampon peut détecter l'état électrique des broches suivantes pour réaliser un approvisionnement ou une rétractation automatique :

• Approvisionnement automatique : Lorsque la broche PB5 détecte un signal bas, le tampon effectue un approvisionnement continu.

• Rétractation automatique : Lorsque la broche PB6 détecte un signal bas, le tampon effectue une rétractation continue.

Guide de câblage

• Lors de l'utilisation des fonctions ci-dessus, veuillez vous référer au schéma de câblage suivant :

Important

• Le plateau d'outil MMU sur le schéma sert uniquement de référence pour la définition des interfaces. Lors de l'utilisation réelle, vous devez :

1. Connecter directement les câbles aux ports de signal des fin de course sur votre carte mère (par exemple, carte Klipper ou Marlin).
2. Modifier et confirmer dans le fichier de configuration (comme printer.cfg) la configuration des broches correspondantes à PB5 et PB6, afin de garantir le bon fonctionnement des fonctions.

Exemple de configuration

• Ajout de configuration
• Veuillez noter que cette configuration doit être ajoutée après avoir configuré les fonctions de base

[output_pin _feeding]
pin:LLL_PLUS:PD6
shutdown_value: 0
value:0

[output_pin _material_return]
pin:LLL_PLUS:PD7
shutdown_value: 0
value:0

[gcode_macro Buffer_feeding]  ## Approvisionnement par le tampon
gcode:
    {% set temp = printer["gcode_macro CONFIG"].extruder_temp %}
    {% set length = printer["gcode_macro CONFIG"].extruder_length %}
    {% set speed = printer["gcode_macro CONFIG"].extruder_speed %}
    {% set feedrate = speed * 60 %}

    RESPOND MSG="Chauffer l'extrudeur à {temp} °C"
    RESPOND MSG="Chauffez l'extrudeur à {temp} °C"
    M109 S{temp}

    RESPOND MSG="Démarrer l'approvisionnement de {length} mm"
    RESPOND MSG="Début de l'approvisionnement de {length} mm"
    SET_PIN PIN=_feeding VALUE=1
    G91  ; Mode coordonnées relatives
    G1 E{length} F{feedrate} 
    G90  ; Mode coordonnées absolues


    RESPOND MSG="Extrusion terminée"
    RESPOND MSG="Extrusion terminée"
    SET_PIN PIN=_feeding VALUE=0
    M104 S0

[gcode_macro RBuffer_material_return]  ## Rétractation par le tampon
gcode:
    {% set temp = printer["gcode_macro CONFIG"].extruder_temp %}
    {% set length = printer["gcode_macro CONFIG"].extruder_length %}
    {% set speed = printer["gcode_macro CONFIG"].extruder_speed %}
    {% set feedrate = speed * 60 %}

    RESPOND MSG="Chauffer l'extrudeur à {temp} °C"
    RESPOND MSG="Chauffez l'extrudeur à {temp} °C"
    M109 S{temp}

    RESPOND MSG="Démarrer la rétractation de {length} mm"
    RESPOND MSG="Début de la rétractation de {length} mm"
    SET_PIN PIN=_material_return VALUE=1
    G91  ; Mode coordonnées relatives
    G1 E-{length} F{feedrate} 
    G90  ; Mode coordonnées absolues
    SET_PIN PIN=_material_return VALUE=0

    RESPOND MSG="Rétractation terminée"
    RESPOND MSG="Rétractation terminée"
    M104 S0

Câblage et configuration avec le capteur MDM

Présentation des fonctions

• Utilisé conjointement avec le capteur de rupture/blocage de filament FLY-MDM, le tampon peut détecter les blocages de filament.
• Nécessite une mise à jour du firmware vers V1.1.0.

Câblage matériel

• Les câbles du tampon doivent être connectés à n'importe quelle broche de sortie numérique inutilisée sur la carte mère, par exemple :

1. Connecter la broche STEP du tampon (PA5) à l'une des broches PWM, RGB, 12864 sur la carte mère. Veuillez noter que la broche servo du BL-Touch peut également être utilisée.
2. Connecter la broche DIR du tampon (PB11) à la broche de fin de course sur la carte mère.

• Cette connexion permet de surveiller l'état de fonctionnement du moteur de l'extrudeur, ce qui est essentiel pour détecter les blocages.

• Lors de l'utilisation des fonctions ci-dessus, veuillez vous référer au schéma de câblage suivant :

Important

• Le plateau d'outil MMU sur le schéma sert uniquement de référence pour la définition des interfaces. Lors de l'utilisation réelle, vous devez :

1. Connecter directement les câbles aux ports de signal des fin de course sur votre carte mère (par exemple, carte Klipper ou Marlin).
2. Modifier et confirmer dans le fichier de configuration (comme printer.cfg) la configuration des broches correspondantes à PD3 et PC0, afin de garantir le bon fonctionnement des fonctions.

• Exemple de câblage avec MDM

Exemple de configuration

• Ajout de configuration
• Veuillez noter que cette configuration doit être ajoutée après avoir configuré les fonctions de base
• Veuillez modifier les broches STEP et DIR dans la configuration ci-dessous en fonction des broches utilisées dans votre câblage
• Et les autres paramètres doivent être ajustés selon la configuration de votre extrudeur, sinon la détection de blocage ne fonctionnera pas correctement

  [extruder_stepper my_extra_stepper]
  extruder = extruder
  step_pin: LLL_PLUS:PE10
  dir_pin: LLL_PLUS:PD4
  distance_par_tour: 17.472
  rapport_engrenage:50:10
  microsteps:16
  full_steps_per_rotation: 200   

Configuration des paramètres du tampon

Obtenir via l'assistant d'outils série

• Connectez le module à l'ordinateur à l'aide d'un câble USB, ouvrez l'assistant d'outils série, sélectionnez le port COM correspondant et un débit en bauds de 115200, puis cliquez sur Connexion.

Remarque

• Si la configuration de l'extrudeur ne contient pas rapport_engrenage, veuillez remplacer Nombre de dents de l'engrenage moteur et Nombre de dents de l'engrenage entraîné par 1.

Loading...

Description des paramètres

Fonction	Commande de configuration (à saisir dans l'outil série)	Valeur par défaut	Unité	Remarques
Afficher tous les paramètres actuels	Loading...	-	-	Envoyer la commande pour lire toutes les configurations actuelles.
Configurer le nombre d'impulsions du moteur	Loading...	916	-	Définir le nombre d'impulsions nécessaires pour un déplacement du moteur de 1 mm.
Configurer la distance de détection de l'encodeur	Loading...	1.73	mm	Définir la distance de déplacement du matériau représentée par chaque signal de l'encodeur.
Configurer le délai d'expiration	Loading...	60000	ms	Définir le temps d'arrêt automatique en état d'inactivité pour éviter l'extrusion continue.
Configurer le coefficient d'échelle d'erreur	Loading...	2.0	-	Erreur autorisée = valeur encoder × valeur scale. Exemple : 1.73 * 2.0 = 3.46 mm

Informations importantes :

1. Format des commandes : Dans la colonne « Commande de configuration » du tableau ci-dessus, la commande complète (par exemple steps 916) doit être saisie intégralement.
2. Envoi : Saisir la commande dans la zone d'envoi de l'assistant série, puis cliquer sur le bouton Envoyer.
3. Enregistrement automatique : Une fois la commande envoyée avec succès, les paramètres prennent effet immédiatement et sont enregistrés automatiquement, aucune action supplémentaire n'est nécessaire.
4. Vérification de la configuration : Après la modification de n'importe quel paramètre, envoyer la commande info pour consulter tous les paramètres actuels et vérifier que la configuration est correcte.