Калибровка принтера

Рекомендации по калибровке нагрева PID

• Калибровка PID позволяет оптимизировать стабильность и скорость отклика температурного контроля нагревателя. В таблице ниже приведены команды калибровки для разных типов нагревателей. Параметр TARGET можно изменять в зависимости от требуемой температуры печати.

Тип нагревателя	Команда калибровки	Описание
Экструдер	PID_CALIBRATE HEATER=extruder TARGET=245	Калибровка основного экструдера, замените TARGET на обычную температуру печати (например, для PLA это 190–220°C)
Экструдер1	PID_CALIBRATE HEATER=extruder1 TARGET=245	Если устройство имеет второй экструдер, выполните калибровку этой командой, измените TARGET на нужную температуру
Стекло/Каретка	PID_CALIBRATE HEATER=heater_bed TARGET=245	Калибровка стекла/каретки, рекомендуется установить TARGET на рабочую температуру (например, для ABS это 90–110°C)
Нагреватель PTC	PID_CALIBRATE HEATER=PTC TARGET=70	Калибровка нагревателя типа PTC, установите подходящую температуру TARGET в соответствии с материалом печати

Совет: После завершения калибровки обязательно выполните команду ниже для сохранения параметров, иначе данные калибровки будут потеряны после перезагрузки.

SAVE_CONFIG

Калибровка экструдера

Подготовка инструментов

Для обеспечения точности калибровки экструдера подготовьте следующие инструменты:

Инструменты	Описание	Требования
Штангенциркуль или линейка	Измерение фактической длины экструзии	Точность не ниже 0.01 мм, диапазон ≥150 мм
Маркер или прозрачный скотч	Нанесение меток на материал	Четкие и различимые метки
Тестовый материал	Для выполнения тестовой экструзии	Рекомендуется использовать PLA или PETG, материал среднего или высокого качества

📌 Совет: Использование стабильного материала и точных измерительных инструментов даст более надежный результат калибровки.

Подготовка оборудования

• Убедитесь, что в экструдер загружен материал
• Нагрейте горячий конец до рекомендуемой температуры печати материала
• Убедитесь, что принтер готов к работе

2. Отметьте начальное положение

1. Нанесите метку на материал с помощью маркера
2. Расположите метку примерно в 70 мм от входа в экструдер
3. Измерьте с помощью штангенциркуля расстояние от метки до входа в экструдер
4. Запишите это значение как начальное расстояние до метки

3. Выполнение экструзии

• Введите следующие команды в консоль управления принтером:

G91          ; Установка относительной системы координат
G1 E50 F60   ; Экструзия 50 мм материала со скоростью 60 мм/мин

Важно:

• Экструзия займет около 50 секунд, дождитесь завершения
• Используйте низкую скорость, высокая скорость увеличивает давление и влияет на точность результата
• Не используйте кнопку "экструзия" в графическом интерфейсе, так как она работает в режиме быстрой экструзии

4. Измерение и вычисление

1. После экструзии измерьте с помощью штангенциркуля расстояние от метки до входа в экструдер
2. Запишите это значение как конечное расстояние до метки
3. Рассчитайте фактическую длину экструзии:

Фактическая длина экструзии = Начальное расстояние до метки - Конечное расстояние до метки

5. Расчет нового параметра rotation_distance

• Используйте официальную формулу:

Новое значение rotation_distance = Старое значение rotation_distance * Фактическая длина экструзии / Запрошенная длина экструзии

• Запрошенная длина экструзии: 50 мм
• Округлите результат до трех знаков после запятой

Пример расчета:

• Старое значение rotation_distance = 24.000
• Фактическая длина экструзии = 48.5 мм
• Новое значение rotation_distance = 24.000 * 48.5 / 50 = 23.280

6. Обновление конфигурационного файла

1. Откройте конфигурационный файл принтера
2. Найдите раздел [extruder]
3. Измените значение параметра rotation_distance на новое рассчитанное
4. Сохраните файл конфигурации и перезагрузите прошивку

7. Проверка калибровки

• Если разница между фактической длиной экструзии и запрошенной превышает 2 мм, рекомендуется повторить полную процедуру калибровки
• Повторяйте калибровку, пока ошибка не станет меньше 1 мм
• Рекомендуется провести минимум два цикла калибровки для стабильности результата

Важные замечания

• Во время работы избегайте прикосновений к горячим компонентам
• При измерении держите штангенциркуль перпендикулярно материалу для обеспечения точности
• После каждого изменения конфигурации необходимо сохранить изменения и перезагрузить прошивку
• Во время калибровки не перемещайте принтер и не мешайте подаче материала

После выполнения калибровки по данному руководству ваш экструдер будет более точно экструдировать заданную длину материала, что повысит качество печати.

Калибровка Z-смещения

• В процессе обновления

Калибровка неперпендикулярности модели

• В процессе обновления